阀门定位器在工业自动化舞台上扮演着关键角色，要深入了解它，需从其工作机制与类型入手。
阀门定位器工作时遵循反馈控制这一核心机制。以一个简单的工业供水系统为例，控制系统向阀门定位器发送开启一定角度以达到特定水流量的信号。定位器接收后，一方面将此信号视为期望阀门位置信息，另一方面通过连接在阀门上的位置传感器，获取阀门当下的实际位置。当发现阀门实际开启角度与期望角度存在偏差，比如实际开启角度小了，定位器内的微处理器就会快速计算偏差值，并根据预先设定的控制算法，调整输出到阀门执行机构的信号。若是气动阀门定位器，就会调节压缩空气的流量与压力，推动阀门阀杆动作，增大阀门开启角度；若是电气阀门定位器，可能会改变电机的电流或电压，驱动阀门达到期望位置，如此循环，直至阀门实际位置与期望位置高度吻合。
在类型方面，气动阀门定位器利用压缩空气产生强大推力来移动阀门阀杆。它的结构相对简洁，主要由喷嘴挡板机构、放大器等部件构成。在一些大型化工装置中，由于现场存在易燃易爆气体，气动阀门定位器因其本质安全的特点被大量采用。电气阀门定位器则融合了电子技术与机械传动。它通常包含控制器、电机驱动电路和机械传动装置。在电子设备制造工厂的超纯水供应系统中，对阀门控制精度要求极高，电气阀门定位器凭借其精确的控制性能，能够精准调节阀门，保障超纯水流量稳定，满足生产工艺需求。智能阀门定位器则像是为阀门配备了一个智能 “小助手”。它除了具备基本的定位功能外，还能实时监测阀门的运行状态，如阀门的振动、磨损情况等。一旦发现异常，可及时发出警报并进行自我诊断与修复，极大提高了阀门系统的可靠性与维护便利性，在现代化大型工业生产中发挥着日益重要的作用。